強夯施工操作技術(shù)措施

　　強夯法是把重錘從一定高度自由落體下落夯擊土層，使地基迅速固結(jié)的方法，因其地基加固效果顯著，施工操作簡單，施工費用低，施工工期短等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于堆場、公路、機場、房屋建筑、油罐等工程的地基處理。恒通強夯施工操作關(guān)鍵點及技術(shù)措施：

　　1、強夯施工場地應(yīng)平整并能承受夯擊機械荷載，施工前必須清除所有障礙物及地下管線。

　　2、強夯機械必須符合夯錘起吊重量和提升高度要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時起重機臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的震動。安全裝置一般采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機前方的推土機。不進行強夯施工時，推土機可作平整場地用。

　　3、強夯施工，必須嚴格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行控制。夯擊深度應(yīng)用水準儀測量控制。

　　每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進行下一遍夯實，施工平均下沉量必須符合設(shè)計要求。

　　4、強夯時，首先應(yīng)檢驗夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混混凝土等辦法使其平衡，防止夯坑傾斜。

　　5、夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位正確。若錯位或坑底傾斜度過大，應(yīng)及時用砂土將夯坑整平，予以補夯方可進行下一道工序。

　　6、強夯施工前在施工圖上對夯點進行編號，施工對號進行，防止漏夯。

　　7、夯錘落距在施工前由各機組測量員、機長共同施測，并做標識，質(zhì)檢員復(fù)測確認，施工過程中由測量員控制。

　　8、夯擊數(shù)由測量員控制，并具體負責(zé)簽寫《強夯施工記錄》，《強夯施工記錄》應(yīng)如實填寫錘重、落距、夯擊數(shù)，每擊的夯沉量及總夯沉量等，質(zhì)檢員檢查并簽字認可后，方可作為核算完成工程量的依據(jù)。

　　9、現(xiàn)場質(zhì)檢員對每道工序進行施工質(zhì)量、施工進度和施工資料管理，確保與現(xiàn)場業(yè)主代表、設(shè)計代表和監(jiān)理工程師溝通暢通。

　　10、技術(shù)人員隨時掌握填土的成分，塊石粒徑的大小，以及在填土區(qū)的分布范圍，判斷此類區(qū)域強夯設(shè)計參數(shù)的適宜性和應(yīng)采取的措施。

　　11、質(zhì)檢員按有關(guān)要求，采用隨機抽樣的方法對每一遍夯點施工的保證項目和允許偏差項目進行檢驗，抽樣過程由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，檢驗完畢填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

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